Изготовление
модельной оснастки
Сочетание современных технологий позволяет изготавливать
оснастку стабильно выского качества
Сочетание современных технологий позволяет изготавливать
оснастку стабильно выского качества
Сочетание современных технологий, таких как применение современных материалов, компьютерное моделирование литейных процессов , 3-х координатное фрезерование на станках ЧПУ, а также надежные и проверенные временем решения, применяемые в производстве, позволяет изготавливать оснастку стабильно высокого качества и точности.
Комбинируя различные материалы при изготовлении оснастки, опытным путем найдены решения, значительно повышающие эксплуатационные характеристики: увеличение количества съемов с оснастки - до 100%, снижение общего веса изделия - до 40%, по сравнению с оснасткой, изготовленной по традиционной технологии. Улучшение размерной точности за счет 3-х мерного проектирования детали и применения современного обрабатывающего оборудования..
Деревянная модельная оснастка — доступный вариант для опытных и малосерийных отливок. По сравнению с оснасткой из металла или полимерных материалов дерево дешевле.
Модельная оснастка из модельных плит (модельного пластика) имеет несколько преимуществ, которые делают её подходящей для изготовления литейных форм. Некоторые из них:
*Высокая стабильность размеров.
*Отличная обрабатываемость.
*Устойчивость к воздействия.
*Разнообразие материалов.
*Возможность склеивания и окрашивания.
*Минимальное усилие съёма при формовке.
Алюминиевая модельная оснастка имеет несколько преимуществ, которые связаны с прочностью, точностью, долговечностью и экономичностью.
*Пластичность.
*Высокая прочность некоторых алюминиевых сплавов.
*Устойчивость к коррозии.
*Высокая начальная размерная точность.
*Ремонтопригодность.
Металлическая оснастка применяется в условиях крупносерийного и массового производства. В этом случае затраты на её изготовление полностью окупаются, резко возрастают геометрическая точность отливок и точность их размеров.
Преимущества:
*Точность.
*Прочность.
*Долговечность.
ООО «КамЛитМодель» современная производственная площадка по изготовлению модельно-стержневой оснастки из пластмасс и дерева.
На протяжении многих лет успешно занимается компьютерным проектированием и изготовлением литейной оснастки. Производственные мощности компании оснащены современными компьютерами со специальным програмным обеспечением и новыми фрезерными станками с числовым програмным управлением. Штат компании составляют опытные конструкторы и технологи, владеющие современными технологиями изготовления литейной оснастки.
Благодаря применению современного оборудования значительно повышается точность изготовления литейной оснастки. А соответственно и отливки получатся более качественными: с гладкими поверхностями и точными геометрическими формами. Так же сокращаются расходы материалов, трудозатраты, энергозатраты и срок изготовления.
Конечный результат достигается путем слаженной работы всего коллектива в состав, которого входят специалисты с 20-ти летним опытом работы в модельном производстве, опытные технологи литейщики и грамотные инженеры программисты.
В отделе проектирования наши квалифицированные инженеры совместно с заказчиком создают трехмерную модель будущего изделия. Затем разрабатывают всю инженерную документацию.
Когда инженерный проект согласован, модельотправляется на производство. В процесе эксплуатации литейная оснастка регулярно подвергается воздействию очень высоких температур, поэтому для ее изготовления важно подобрать достаточно термостойкие материалы.
Мы открыты для сотрудничества и будем рады видеть
Вас среди наших партнеров и клиентов
Отличительная черта нашей продукции это индивидуальные конструкторско-технологические решения для каждого проекта, направленные на повышение эксплуатационных характеристик и снижение затрат на содержание оснастки. В зависимости от предполагаемой программы изготовления отливок, Заказчику будут предложены различные решения и материалы, из которых будет изготовлена оснастка. Модели и стержневые ящики изготавливаются из современных материалов – пластмасс, смол, ДСП (древесно-слоистый пластик, баленит), МДФ, а также из древесины.
Сочетание современных технологий, таких как применение пластмасс, лазерная резка сложных профилей,
3х координатное фрезерование на станках ЧПУ, а также надежные и проверенные временем решения, применяемые
в производстве, позволяет изготавливать оснастку стабильно высокого качества и точности.
HAAS VF-3
40
конус
3
ось
8.1
RPM
20
Наибольший диаметр инструмента
423800
РТ, г. Набережные Челны
Производственный проезд, 55
Отдел продаж
(8552) 20-88-71
8 917 393 49 00
E-mail
ivanickiy@yandex.ru
Карта партнера
Реквизиты.pdf
